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    廣州市喜工機械設備有限公司專業生產全自動絲網印刷機,全自動卷對卷絲印機,imd熱壓成型機,是國內領先的絲網印刷設備和IMD/IML設備（模內鑲嵌裝飾注塑技術）以及整套電熱膜印刷覆合設備生產商，擁有專業的研發團隊，高效的生產隊伍，優秀的銷售人員，快捷的服務團隊，是集研發、生產、銷售和服務于一體的新型企業。
    本公司產品有:
    全自動絲印機系列:全自動卷對卷絲印機,全自動薄膜開關絲印機,全自動轉印膜絲印機,全自動無紡布絲印機,全自動電熱膜絲印機,全自動電路板絲印機,卷料商標標簽絲印機.
   
   全自動絲印機廣泛應用于PET、PVC 、PC、無紡布、地暖膜、電熱膜、轉印膜、花紙、柔性線路板、薄膜開關、商標鐳射、銘牌、不干膠標貼等卷裝材料的絲網印刷.銅箔電路板二次印刷采用CCD視覺定位系統,印刷精度高達3-5絲左右,更適合各行業的要求標準.

柔版與輪轉絲網印刷。絲網印刷憑借其印刷墨層厚、墨層可隨意調整等優點，可表現出凸現效果。目前，印刷精度極高的輪轉絲網印刷單元配合柔性版印刷機印刷，使其在防偽印刷方面的應用更加廣泛，歸納起來，主要有如下顯著特點： ①增強了產品的吸引力，如果產品需要更具表現力，還可采取空透效果設計，再使用濃重色彩或發光等特殊油墨印刷，達到理想效果；②印刷對特定人群（如盲人等）的提示性標志時，采取這種印刷方式也能達到理想效果；③適用于印刷具有金、銀等金屬效果的特殊承印物（如賀卡、圖畫、書刊封面等）； 適用于精致包裝裝潢印刷，如顯現浮凸、磨砂等特殊效果； ⑤可印刷大面積的實地及反白字； ⑥配合利用光變絲網、溫變絲網油墨，還可提高有價票證、高檔商標的防偽功能；⑦組合印刷方式還可用于電池、油漆標簽等的印刷；⑧需要強調產品品牌及標識的產品，如藥品說明標簽、注射針劑等。目前主要用于包裝印刷的EM系列柔性版印刷機，已有90％以上的機型均被用戶要求配置輪轉絲網印刷單元。

裝版時，由于缺乏科學的操作知識，沒有依次均勻擰緊印版緊固螺絲，以致印版包勒滾筒表面有松緊不一，局部存有微量的起弓狀，以及印版背面墊料過于柔軟或局部采用多墊或少墊使其臨界空虛，都容易引起局部重影情況的發生。對此，應通過把好裝版操作技術關和墊版工藝技術關，即印版包勒作繃緊時，對各個螺絲的擰進量要逐漸依次均勻擰緊，切忌先把某一顆螺絲一下子就給擰緊了。使印版不能全面均勻緊貼于滾筒表面。另一方面，印版背面加墊用的墊料，質地應硬一點并盡量避免局部多墊或挖空，以達到消除重影故障的效果。

一 主機特性
該機廣泛用于PET、PVC 、轉印紙（膜）、地暖膜、地熱膜、電熱膜、花紙、薄膜、銘板、柔性線路板、手機按鍵、3M膠、膠水、薄膜開關、商標鐳射、刮刮卡、不干膠標貼、桶裝紙、織帶、鋁箔、銅箔等卷筒材料的絲網印刷。
1、多色印刷全自動電眼對位，計算機控制，自動檢測色標，如有異常自動停機。
2、采用數控馬達，印刷、回墨速度可隨意分段設定。
3、采用數控馬達，印刷、回墨距離可隨意數據設定。
4、自動計算印刷數量，并可設定印刷次數自動停機。
5、光電控制上料、收料避免承印物表面刮傷，可提高印刷品質。
6、采用日本品牌精密調節儀，電眼精密度高。
7、本機配備除塵輥，可清除材料上的灰塵。
8、本機配備離網功能，印刷大面積底色與印刷膠水時，防止粘網。
9、本機采用三段式吸風裝置，可根據印刷材料要求，進行強風、弱風、關閉調節。
二 送料機特性
1、光電控制放料，避免材料表面刮傷。
2、放料速度、時間，可隨意調節。
3、放料起始速度，可隨意調節，起步頻率從0開始慢慢上升到運行，避免起步過快，造成           材料表面擦傷。
4、配有自動撕保護膜裝置。
三 烘干機特性
1、循環熱風干燥、溫度可調、自動收卷。
2、此烤箱占地面積小，32-60米長度不等，可實現低溫干燥，保障印材不收縮變形，利于多色印刷。
3、機身加裝隔熱保溫層，保溫節能。

平版印刷主要有以下優點：1、印刷精確度好，印刷工藝細膩，跟色印刷咳達到與圖片相似度95%以上，調機過后所有大貨與樣板一致，不存在印刷之前色差的問題。2、網點精細，印刷效果可帶立體感（例如印刷風景、人物、及一些高難度的印刷要求）并且可做到漸變色效果，這是廣大商家非常鍾情的印刷效果。3、平版印刷可采用環保油墨，并可對不同類型的環保材料進行印刷，實用程度廣。4、價格性比高絲印印刷價格比起平版印刷，價格相對昂貴。因為絲印需要采用大量人手，人工費用會提高印刷成品。平版印刷采用全自動機器印刷，不但節省了人工費用，還大大提高了生產效率，從而達到減低成本這一目。

出點(中調水紋),概念：65-80%的網成印刷時出現斑點狀不勻的現象。產生原因：由于油墨本身的流動性問題，65-80的網成印刷時，部分網點連在一起，另一部分網點未連在一起，導致印品不勻。出點比較嚴重的色相：深紫色、咖啡色、深綠、深紅色等。制版改進措施：①換較好的油墨;②調整油墨粘度;③調整刮刀角度或壓力;④提高印刷速度。

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印刷壓力過大引起的重影:當橡皮滾筒與壓印滾筒間的壓力偏大時，橡皮布的擠伸變形位移量勢必將相增大，于是壓印過程中墨跡轉移后瞬間不能及時恢復原狀，這樣再從印版滾筒接受印跡時就產生了微量的位差，形成了重影。對此，只要適當減輕滾筒壓力，減少橡皮布的伸縮變形系數，該故障即可消除。

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